Tuesday, 10 April 2012

Numeroase procese desfasurate in cadrul unei lucrari de instalatii

Un instalator trebuie sa cunoasca procesele de obtinere a materialelor pe care le utilizeaza. Acestea sunt numeroase si complexe, dar esentiale pentru lucrarile de constructii-montaj. Cunostintele unui specialist in instalatii trebuie sa fie complexe si generale. Instalatiile inseamna constructii, sudura, montaj. Fiecare piesa in parte se obtine printr-u anumit proces, parcurge anumite etape. De exemplu, reductiile pentru imbinari cu sudura (pentru sudat) se confectioneaza din teava cu diametrul ce urmeaza sa fie redus si se pot executa prin ciocanire, forjare, sau presare cu matrite, sau prin decupare si sudura. Prin ciocanire se pot executa reductiile tevilor cu diametre de 100-150 mm, cu peretii subtiri (5-6 mm). Operatia este bine sa se faca chiar la teava de montat, iar cand reductiile se executa anterior, in cadrul pregatirii montajului atunci operatia se va face pe o bucata de teava de 0,5-1,0 m (pentru ca sa nu se riste deformarea si a capatului cu diametrul mai mare). Executarea reductiei consta in incalzirea si deformarea progresiva spre axa tevii a unor zone (circulare) de 50-60 mm (diametru sau latura) incepand de la capatul tevii ; trecerea de la diametrul mare la cel redus se face pe o lungime de 1,5-2 ori diametrul mare. Pentru tevi cu diametre de 300 mm, executarea reductiilor prin ciocanire sau forjare devine greoaie; in acest caz ele se executa prin decupare. (scoaterea in partea care trebuie redusa) a unor triunghiuri din peretele tevii, apropierea portiunilor ramase si sudarea lor. Un instalator apreciaza ca teurile de sudat pentru tevi cu diametre mai mici (pana la 50 mm) se executa (in fabricile producatoare de fitinguri) prin forjare sau presare si apoi se prelucreaza prin aschiere; pentru diametre mai mari de 50 mm se executa din bucati de teava prin sudare ( de obicei electrica). Pentru instalatii cu presiuni de pana la 6 kgf/cm2, un instalator afirma ca bucatile de teava care formeaza teul (egal sau redus) se imbina simplu prin sudura, respectand numai conditia ca bucata de teava destinata ramificatiei sa nu intre in bucata care se monteaza in lungul conductei. Teurile destinate instalatiilor cu presiuni mari de peste 6 kgf/cm2 se executa numai dupa proiecte (calculate pentru a rezista fara deformari la presiunea instalatiei), respectandu-se riguros dimensiunile si pozitiile intariturilor precum si tratamentul termic de aplicat dupa confectionarea teurilor. Un alt element accesorizant folosit de instalator este reprezentat de flanse. Acestea sunt piese care servesc la imbinarile cu suruburi si se folosesc la imbinarile demontabile in instalatiile pentru presiuni mari precum si pentru montarea in instalatii a aparatelor si armaturilor cu diametre peste 4” (indiferent de presiunea din instalatii). Foarte des intalnite in instalatii sunt flansele plate libere, care sunt de altfel si cele mai utilizate de un instalator. Prezinta avantajul ca fac posibila orientarea axei aparatului (armaturii montate) dupa nevoie, prin rotirea posibila acestor flanse in jurul axei conductei. Fetele care se imbina ale flanselor pot fi netede, pot avea canale circulare de sectiune trunghiulara, sunt adanci de 2-3 mm, pot fi cu prag sau adancitura sau cu prag si sant, dupa presiunea pentru care sunt destinate. Un instalator apreciaza ca la instalatiile de gaze, flansele de fonta se intalnesc de obicei numai ca flanse ale aparatelor sau ale armaturilor construite din fonta, iar flansele ovale (din fonta sau otel), numai la aparatele si armaturile pentru presiuni mici. In domeniul instalatiilor teoria trebuie sa se imbine foarte bine cu practica pentru a se putea obtine rezultate de calitate. Este necesar pentru orice lucrare de instalatii- montaj spiritul de echipa. Fiecare executant este o piesa importanta in procesul de realizare al unei lucrari. Sudorul are anumite cunostinte, instalatorul la fel. Prin combinarea informatiilor detinute si colaborarea intre executanti se obtin rezultate multumitoare.
instalator, instalator sanitare

No comments:

Post a Comment